Teollisuuden jatkuvan kehityksen myötä jauhemetallurgian tuotteilla on useita ominaisuuksia, kuten energiansäästö, materiaalinsäästö, hyvä suorituskyky, korkea tarkkuus ja hyvä vakaus.Jauhetusmenetelmät voidaan jakaa mekaanisiin menetelmiin sekä fysikaalisiin ja kemiallisiin menetelmiin.

Mekaanisella menetelmällä tarkoitetaan raaka-aineiden mekaanista murskausprosessia muuttamatta kemiallista koostumusta;Fysikaaliskemiallinen prosessi on prosessi, jossa jauhe saadaan muuttamalla raaka-aineen kemiallista koostumusta tai pitoisuutta kemiallisella tai fysikaalisella vaikutuksella.Teollisessa mittakaavassa pelkistystä, sumutusta ja elektrolyysiä käytetään laajalti.Jotkut menetelmät, kuten höyrypinnoitus ja nestepinnoitus, ovat myös tärkeitä joissakin sovelluksissa.

Jauhemetallurgisten tuotteiden tuotanto on samanlaista kuin keramiikan ja kuuluu jauhesintrausprosessiin.Syöttöjärjestelmää ohjaa servomoottori + lineaarinen moduuli keraamisen työntölevyn tarkan asennon varmistamiseksi.Keraamisen levyn työntämisen jälkeen manipulaattori tarttuu vaihteiston napaan ja asettaa sen keraamisen levyn päälle.

Servohihnalinja voi varmistaa jokaisen kävelymatkan tarkkuuden;Keraamisen levyn erotusmekanismi: keraaminen levy voi olla vain yksi kerrallaan.Parempien tulosten saavuttamiseksi työntömekanismin on työnnettävä ja palautettava materiaalia 5 sekunnissa (työntösylinterin nopeus ei voi olla liian nopea, liian nopea tuottaa suuren inertian, mikä johtaa epätarkkaan työntöasentoon).

Manipulaattorin on otettava ja purettava 5 sekunnissa (manipulaattorin matka on liian pitkä ja aika liian pitkä).Nostotapa on lyhentää nosto- ja purkuasentoa.Keraamisen levyn siirtorytmin tulisi olla 3,5 sekuntia kappaletta kohden.POWDER-metallurgiatuotteiden tuotannon nopeuttamiseksi keraaminen levy työnnetään tarkasti, minkä jälkeen tuote asetetaan keraamisen levyn päälle.Lyhennä servolinjan juoksumatkaa, lisää koko tuotantorytmiä, jopa 12kpl/min.